جزئیات محصول:
پرداخت:
|
ویژگی: | اتوماسیون کامل سیستم کنترل PLC | موتور: | موتور زیمنس |
---|---|---|---|
یاتاقان: | SKF | عملکرد: | گوسفند خوک گاو پرندگان مرغ خوراک |
تجهیزات اصلی: | آسیاب چکش ، میکسر ، دستگاه گلوله ، کولر ، غربال | قطر گلوله: | 2 میلی متر 3 میلی متر 4 میلی متر 5 میلی متر 6 میلی متر 7 میلی متر 8 میلی متر |
طول گلوله: | آخرین طول گلوله را می توان تنظیم کرد | گلوله مواد اولیه: | ذرت ، ذرت جاروئی ، گندم ، لوبیا ، کنجاله دانه روغن روغنی و سایر مواد |
برجسته: | خط تولید خوراک مرغ,تجهیزات تولید پلت |
گلوله های 3MM 4MM قطر PLC کنترل سیستم کارخانه تولید خوراک طیور
مقدمه
فناوری پردازش گلوله های خوراک
مواد اولیه Gr آسیاب خوراک → مخلوط خوراک → خوراک گندله سازی Cool خنک کننده گلوله Cr خرد کردن پلت → غربالگری و درجه بندی → بسته بندی گلوله
تجهیزات مربوط به خط تولید خوراک دام کامل
خوراک چرخ Mix مخلوط کن خوراک Mill آسیاب گلوله خوراک → خنک کننده ضد جریان → گلوله های خوراک خرد کن → غربال گلوله های خوراک Machine دستگاه توزین و بسته بندی خودکار
هنگام استفاده از خط اتوماتیک ، دو بخش مورد نیاز است ، همه بخش ها با برنامه کامپیوتر PLC کنترل می شوند ، که می تواند هم در برق و هم در نیروی انسانی صرفه جویی کند.
به طور گسترده ای برای گلوله کردن مواد خوراکی دام و طیور درجه یک استفاده می شود.
جریان فرآیند خط تولید خوراک دام
1. مصرف مواد اولیه
تمام مواد جامد بسته بندی شده در کیسه ها برای تولید خوراک از طریق جاده در گیاه دریافت می شود.مواد آنها در فروشگاه های خانه نگهداری می شود.با توجه به نیاز ، این مواد به صورت دستی در قیف تخلیه ریخته می شوند و از طریق سیستم نوار نقاله مکانیکی به پیش تمیز کننده منتقل می شوند.
2. قبل از تمیز کردن
پیش تمیز کردن فرآیند پاک کردن مواد ناخواسته از مواد تشکیل دهنده ما است.با دریافت مواد ، امکان وجود مواد ناخواسته مانند قطعات آهن ، نخ های جوت ، قطعات بزرگ که می توانند سیستم سیلوهای ما را مسدود کنند وجود خواهد داشت.بنابراین برای تمیز کردن ما از یک ماشین پیش تمیز کردن استفاده می کنیم.سپس این مواد از پیش تمیز شده از طریق نوار نقاله های مکانیکی و آسانسور به سیلوها منتقل می شوند.
3. دسته بندی
بچینگ فرایند ترکیب هر ماده و ماده به نسبت متناسب به نام فرمول خوراک است که فرآیند بسیار مهم هر گیاه خوراک است.جیره مناسب و دقیق مواد ، کیفیت بهتر و خوراک کاملاً مغذی است.این فرایند دسته ای ممکن است تحت کنترل رایانه ای باشد یا ممکن است دارای اتاق کنترل دستی برای کاهش هزینه های کارخانه باشد.
4. سنگ زنی
آسیاب کردن فرآیند مهار مواد جامد به اندازه لازم است.نازک تر این ماده در معرض حرارت و رطوبت سطح برای انجام ژلاتینه شدن در تهویه است.یک ماده گراندینگ خوب می تواند حداکثر انرژی خود را به حیوان در مقایسه با ماده آسیاب شده دوره انتقال دهد.این یک فرآیند بسیار انرژی زا است.
5. مخلوط کردن
همانطور که از نام آن پیداست ، "مخلوط کردن" یک فرآیند ترکیب ترکیب مواد میکرو است.می توان یک اختلاط مناسب را با واحدی به نام "همکارایی تغییر" تعریف کرد.با کارایی کمتری که در تنوع وجود دارد ، کیفیت اختلاط بیشتر خواهد بود.دستگاه میکسر خوب طراحی شده ما از چنین کیفیت مطلوبی برخوردار است.فراتر از این دستگاه مخلوط کن باید مخلوط مایعات را با آن مخلوط کند زیرا ما به مواد افزودنی روغن یا ملاس نیاز داریم.
6. گلوله زدن
گندله گذاری مرحله اصلی هر کارخانه گندله سازی است.این فرآیند تبدیل هر پودر به شکل جامد است که پالت نامیده می شود.در این فرآیند مواد پودر از طریق قالب خوب طراحی شده با کمک غلتک ها خارج می شوند تا آن را به پالت تبدیل کنند.کیفیت و تولید آسیاب پالت به پارامترهای زیادی بستگی دارد.
1. فرمول خوراک 2. پیکربندی Die 3. کیفیت Granding 4. کیفیت تهویه.بدون شک هر ماده ای را می توان به گلوله تبدیل کرد.
7. خنک کننده
خنک سازی فرایند حذف گرما است.همانطور که می دانیم در طول تهویه ، گرما و رطوبت را اضافه می کنیم و همچنین از طریق فرآیند پالت ، گرما را با فرآیند اکستروژن تولید می کنیم.اما پالت باید از رطوبت و گرمای استانداردی برخوردار باشد تا بتواند به ماندگاری خود برسد و از قارچ در امان باشد.بنابراین ما باید گرما و رطوبت اضافی را از پالت پاک کنیم.همه این کارها با کمک یک خنک کننده ضد شمارنده خوب طراحی شده انجام می شود.
8. فرو ریختن
خرد کردن فرایندی است که در آن پالت ها پس از خنک شدن به قطعات کوچک تقسیم می شوند تا برای جوجه های کوچک یا مرغ ها مناسب باشد.در صورت عدم نیاز به خرد شدن ، ما با کمک By-pass Mechanism خوراک را مستقیماً به صفحه رد می کنیم.یک خردکن خوب طراحی شده باید توانایی شکستن گلوله ها را داشته باشد بدون اینکه خیلی ریزتر شود.
9. غربالگری
محصولی که از خرده ریزتر تولید می شود یا به شکل پالت است (اگر از بای پس استفاده کنیم) یا به صورت خرده است.برای از بین بردن ریزه کاری ها و بزرگ شدن ذرات به صفحه نمایش نیاز است.از نمایشگرهای دو طبقه برای از بین بردن ذرات ریز و بزرگ استفاده می شود.ریزه و جهت تولید مجدد مجدد به آسیاب پالت هدایت می شود در حالیکه ذرات بیش از اندازه برای پردازش مجدد به خردتر هدایت می شوند.یک غربالگر مناسب و مطلوب باید توانایی حذف خوب و بزرگنمایی نسبت به درصد مطلوب را داشته باشد و نباید مرتباً مسدود شود.
10. بسته بندی
پایان فرآیند در هر گیاه کیسه ای است که بسته بندی نیز نامیده می شود.پس از غربالگری ، محصولات نهایی داخل کیسه ها پر می شوند.در کارخانه های کوچک و متوسط ، کیسه کشی را می توان به صورت دستی انجام داد اما برای تولید بیشتر ، تهیه دستگاه کیسه گذاری الکترونیکی ضروری است.
پارامترهای فنی
خط تولید پلت خوراک دام 15-20 T / H | ||||
نه | نام محصول | مدل | تعداد | قدرت (کیلووات) |
1. بخش دریافت مواد | ||||
104 | آسانسور سطلی | TDTG48 / 28 | 2 | 5.5 |
105 | الک تمیز مواد گرانول | SCY80 | 1 | 0.75 |
106 | مغناطیسی دائمی | TXCT25 | 1 | |
111 | توزیع کننده چرخشی | TFPX.8 | 1 | 0.55 |
2. بخش سنگ زنی مواد | ||||
205 | فیدر پروانه | SYLW3 | 1 | 1.50 |
206 | آسیاب چکش دایره ای اشک | SDH-ZW50C | 1 | 132 |
209 | نوار نقاله مهر و موم شده | SWLL25 | 2 | 6.00 |
210 | فیدر پروانه | SYLW3 | 1 | 1.5 |
211 | آسیاب چکش دایره ای اشک | SDH-ZW80B | 1 | 90 |
212 | پنکه | 4-72-N04.5A | 1 | 11 |
213 | جمع کننده گرد و غبار نبض | TBLFa.42 | 1 | |
3. بخش دسته ای و مخلوط کردن | ||||
311 | تغذیه مواد کوچک | 1 | ||
312 | شیر پنوماتیک | TZMQ32 * 32 | 1 | |
313 316 | میکسر کارآمد با دو شافت | SSHJ.2 SSHJ.4 | 1 1 | 30/18 |
317 | لولر | RP | 1 | |
318 | چکش ارتعاشی | 1 | ||
319 | نوار نقاله اسکرپر | TGSU25 | 1 | 3.00 |
322 | غربال تمیز مواد پودری | SCQZ80 | 1 | 11 |
4. بخش گندله سازی | ||||
404 | چکش پنوماتیک ارتعاشی | 4 | ||
407 | دستگاه گندله سازی | SZLH420 | 2 | 220.00 |
409 | کولر ضد جریان | SKLN6 | 2 | 3.0 |
410 | سنگ شکن | SSLG20 × 170 | 2 | 30 |
412 | پنکه | 4-72No6C | 2 | 30 |
413 | تخلیه کننده | SKL1000 | 2 | |
415 | آسانسور سطلی | TDTG40.28 | 2 | 8 |
416 | غربال کلاسیک | SFJH125 | 2 | 6 |
5. بخش بسته بندی | ||||
507 | مقیاس بسته بندی اتوماتیک | SDBY-P | 2 | |
508 | دستگاه نوار نقاله مهر و موم | TFKB40 | 2 | 6 |
510 | جمع کننده گرد و غبار نبض | TBLFa.24 | 1 | |
511 | ماشین آلات مهر و موم | 1 | 0.75 | |
512 | پنکه | 4-72-N04.5A | 1 | 7.50 |
513 | جمع کننده گرد و غبار نبض | TBLFa.30 | 1 | |
6. سیستم کمکی | ||||
601 | کمپرسور هوا | 1 | 22.00 | |
602 | مخزن ذخیره سازی هوا | 1 | ||
603 | خشک کن | 1 | ||
604 | دستگاه افزودن مایع | SYTV63 | 1 | 3.00 |
606 | سیستم دیگ بخار | 2T | 1 |
تماس با شخص: Mr. Jack Wang
تلفن: 008618530055856